Desktopowa maszyna do napełniania i zamykania słoików GMP do odczynników biologicznych

Maszyna do wypełniania i pokrywania słoików GMP dla reagentów biologicznych

2400BPH Cyro Tube Automatic Desktop Filling And Capping Machine z ceramiczną pompą do reagentów biologicznych

Zastosowanie

1Jest szeroko stosowany w dokładności, ilościowym ładowaniu / rozcieńczaniu przemysłu farmaceutycznego, farmaceutycznego, spożywczego, chemicznego, kosmetycznego i innych.

2Przygotowanie pre-chromatografii, QC i R&D farmaceutyczne, monitorowanie środowiska, analiza minerałów i krwi, identyfikacja sądowa.

3Używane do precyzyjnego ilościowego ładowania/ rozcieńczania krwi, czynników biologicznych, środków doustnych, zastrzyków, zaawansowanych kosmetyków, aromatyzatorów, fungicydów i innych płynów.

Charakterystyka

Sprzęt ten został przetestowany w celu spełnienia wymogów certyfikacji GMP.

1Przyjmuje się inteligentny system operacyjny dotykowy.

2Część oddzielająca przyjmuje wysokiej czystości pompę ceramiczną, która kontroluje objętość wtrysku każdego okrążenia poprzez regulację kąta głowicy pompy,i ma niezwykle wysoką dokładność pomiaru i wielokrotną spójność.

3. 304 ze stali nierdzewnej, konstrukcja biurowa, praktyczna i wygodna.

4Część pokrywająca przyjmuje skrut torsyjny SERVO w celu zapewnienia szczelności i nieuszkodzenia pokrywy.

5. maszyna przyjmuje metodę szybkiego ładowania formy butelki, różny typ butelki można szybko i wygodnie wymienić.

6Urządzenie przyjmuje niemiecki czujnik, aby osiągnąć funkcje bez napełniania bez butelki, bez pokrywania bez pokrywek.

7Dodatkowe funkcje wtyczki lub pokrycia mogą być dostosowywane zgodnie z wymaganiami.

8Wykorzystane są elementy pneumatyczne marki Tajwanu.

Dane techniczne

2400BPH Cyro Tube Automatic Desktop Vial Filling And Capping Machine z pompą ceramiczną do reagentów biologicznych

Sprzęt ten został przetestowany w celu spełnienia wymogów certyfikacji GMP.

Zastosowanie:

1Jest szeroko stosowany w dokładnym, ilościowym ładowaniu/rozcieńczaniu w przemyśle farmaceutycznym, farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, kosmetycznym i innych.

2Przygotowanie pre-chromatografii, QC i R&D farmaceutyczne, monitorowanie środowiska, analiza minerałów i krwi, identyfikacja sądowa.

3Używane do precyzyjnego ilościowego ładowania/rozcieńczania krwi, czynników biologicznych, środków doustnych, zastrzyków, zaawansowanych kosmetyków, aromatyzatorów, fungicydów i innych płynów.

Część separacyjna wykorzystuje wysokiej czystości pompę ceramiczną, która kontroluje objętość wtrysku każdego kółka poprzez regulację kąta głowicy pompy,i ma niezwykle wysoką dokładność pomiaru i wielokrotną spójność.

Całkowicie zaprojektowany na pulpicie, aby łatwo działać.

Część pokrywająca przyjmuje skręcanie skrętowe SERVO w celu zapewnienia szczelności i nieuszkodzenia pokrywy.

Zalety stosowania pompy ceramicznej:

1Niskie tarcie, dłuższa żywotność opakowania
2Ekstremalna odporność na zużycie
3Zwiększona odporność na korozję
4Poprawiona powierzchnia anty-galling

Dlaczego wybrałeś HonkyTech?
Bogate doświadczenie
Istnieje wykwalifikowany personel inżynierski z wieloletnim doświadczeniem, wielu z nich od wielu lat zajmuje się tym przemysłem precyzyjnego wypełniania.

Zapewnienie jakości
Dzięki rygorystycznemu i skutecznemu systemowi kontroli jakości nasze produkty są zatwierdzone CE i posiadamy certyfikat ROHS.

W magazynie
Mamy zapasy ceramicznych części pomp, komponentów elektronicznych, części zamiennych do maszyny do napełniania itp.

Dojrzała technologia
Dzięki licznym wewnętrznym technikom serwisowym i inżynierom, HONKY jest gotowy pomóc, gdy potrzebujesz wsparcia technicznego.

Pytania i odpowiedzi
P: Czy oferujecie usługi OEM, jestem dystrybutorem z zagranicy?
O: Tak, możemy zaoferować zarówno usługi OEM, jak i wsparcie techniczne.

P: A co z obsługą posprzedażną?
Odpowiedź: Maszyna jest gwarantowana na 1 rok.

P: Jakie są Państwa usługi instalacyjne?
O: Usługi instalacyjne są dostępne przy zakupie nowej maszyny.które pokażą ci jak dobrze używać tej maszyny.

P: Jakie informacje będą potrzebne do potwierdzenia modeli maszyn?
Odpowiedź: 1.Stan materiału.
2- Wypełniam zasięg.
3Szybkość produkcji.
4Wymagania dotyczące procesu produkcji.