Skoncentruj się na precyzyjnych rozwiązaniach do napełniania.
Do wyboru są produkty najlepszej jakości.
Skontaktuj się z nami: +8613178532062 honkyxq@aliyun.com
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | XQ |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | XQZGX-12S |
| Minimalne zamówienie: | 1 |
| Cena: | USD 20000-25000/ SET |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane opakowanie （76 * 76 * 83 cm 90 kg） |
| Czas dostawy: | 20 dni |
| Zasady płatności: | T / T |
| Możliwość Supply: | 50 zestawów miesięcznie |
| Zakres napełniania: | 0,6-6 ml | Prędkość: | 2400 butelek na godzinę |
|---|---|---|---|
| Materiał wypełniający: | Odczynnik | Rodzaj butelki: | Rurka krio |
| Automatyczna ocena: | Półautomatyczny | Rodzaj: | elektryczny + pneumatyczny |
| Podkreślić: | Półautomatyczna wolumetryczna maszyna do napełniania płynem,półautomatyczna maszyna do napełniania płynem 0,6Mpa |
||
Półautomatyczna wolumetryczna maszyna do napełniania cieczy 2400 butelek na godzinę
2000BPH Cryo Tube Półautomatyczna wolumetryczna maszyna do napełniania i zamykania cieczy z pompą ceramiczną do odczynnika
Charakterystyka
XQZGX-12s wykorzystuje konstrukcję do napełniania i zamykania pulpitu, specjalnie zaprojektowaną do napełniania i zamykania probówki kriogenicznej i napełniania odczynnikiem.Wygląd przyjmuje projekt pulpitu, którego rozmiar jest mały, a materiał to stal nierdzewna 304, która jest łatwa do czyszczenia.Pompa napełniająca wykorzystuje precyzyjną pompę ceramiczną, aby zapewnić dokładność napełniania.Szybkość napełniania wynosi do 2400 butelek na godzinę.Maszyna przyjmuje metodę szybkiego ładowania formy do butelek, różne typy butelek można szybko i wygodnie zmieniać.
Dane techniczne
| Model | XQXG-70A |
| Typ pompy | Pompa ceramiczna |
| Dokładność napełniania | ≦±0,5% |
| Zakres napełniania | 0,6-6 ml |
| Szybkość produkcji | 25-30 sztuk/minutę / |
| Moc | AC 220V 50-60Hz 550W |
| Ciśnienie powietrza | 0,4-0,6 MPa |
| Rozmiar maszyny | 710 * 660 * 670 mm (w przybliżeniu główna maszyna) |
To urządzenie zostało przetestowane pod kątem spełnienia wymagań certyfikacji GMP.
W części zakrywającej zastosowano skręcanie skrętne SERVO, aby zapewnić szczelność i brak uszkodzeń pokrywy.
W części oddzielającej zastosowano pompę ceramiczną o wysokiej czystości, która kontroluje objętość wtrysku każdego okrążenia poprzez regulację kąta głowicy pompy i ma wyjątkowo wysoką dokładność pomiaru i powtarzalną konsystencję.
W pełni pulpitowa konstrukcja ułatwiająca obsługę.
Zalety stosowania pompy ceramicznej:
1. Niskie tarcie, zwiększona żywotność opakowania
2. Ekstremalna odporność na zużycie
3. Zwiększona odporność na korozję
4. Ulepszona powierzchnia zapobiegająca zacieraniu
Dlaczego warto wybrać HonkyTech?
Bogate doświadczenie
Dysponujemy wykwalifikowaną kadrą inżynierską z wieloletnim doświadczeniem, wielu z nich od lat zajmuje się tą branżą precyzyjnego napełniania.
Zapewnienie jakości
Dzięki ścisłemu i skutecznemu systemowi kontroli jakości nasze produkty posiadają certyfikat CE i posiadamy certyfikat ROHS.
W magazynie
Utrzymujemy zapasy ceramicznych części pomp, podzespołów elektronicznych, części zamiennych do napełniarek itp. gotowych do natychmiastowej dostawy.
Dojrzała technologia
Dzięki licznym wewnętrznym technikom i inżynierom serwisowym firma HONKY jest gotowa do pomocy, gdy potrzebujesz wsparcia technicznego.
Pytania i odpowiedzi
P: Czy oferujecie usługi OEM, jestem dystrybutorem z zagranicy?
Odp .: Tak, możemy zaoferować zarówno usługi OEM, jak i wsparcie techniczne.Zapraszamy do rozpoczęcia działalności OEM.
P: A co z obsługą posprzedażną?
A: Maszyna jest objęta roczną gwarancją.Oferujemy dożywotnią obsługę posprzedażną i wsparcie techniczne.
P: Jakie są twoje usługi instalacyjne?
Odp.: Usługi instalacyjne są dostępne przy wszystkich zakupach nowych maszyn.Dostarczymy instrukcję obsługi i filmy wspierające instalację, debugowanie, obsługę urządzenia, które wskażą ci, jak dobrze korzystać z tego urządzenia.
P: Jakie informacje będą potrzebne do potwierdzenia modeli maszyn?
O: 1. Stan materialny.
2. Zakres napełniania.
3. Szybkość produkcji.
4. Wymagania dotyczące procesu produkcyjnego.