Strzykawka Tłok 1800 BPH Napełniarka biurkowa do tuby żelowej

Strzykawka Tłok 1800 BPH Napełniarka biurkowa do tuby żelowej

Maszyna do napełniania strzykawek na biurko z precyzyjną ceramiką do rurki żelowej

Charakterystyka:

XQQG jest zaprojektowany z pionową pneumatyczną maszyną do napełniania, która jest specjalnie zaprojektowana do napełniania strzykawek.Część napełniająca wykorzystuje precyzyjne ceramiczne tłokowe pompy dozujące, aby zapewnić dokładność napełniania.Szybkość napełniania jest duża, a zakres jest szeroki, do 1200 butelek na godzinę.Wygląd przyjmuje konstrukcję pulpitu o niewielkiej powierzchni, a materiał to stal nierdzewna 304, która jest łatwa do czyszczenia.

parametry techniczne

Un

Wyświetlacz produktu

To urządzenie zostało przetestowane pod kątem spełnienia wymagań certyfikacji GMP.

Pompa ceramiczna serii XQQG do napełniania pastą lub żelem.

Obszar zastosowań
1. Projektowanie produktów ODM i OEM;
2. Pakowanie produktów kosmetycznych;
3. Pakowanie produktów farmaceutycznych w postaci żelu;
4. Laboratoryjne dozowanie cieczy;
5. Wypełnienie materiałowe innego obszaru;

Zalety stosowania pompy ceramicznej serii XQQG

1. Niskie tarcie, zwiększona żywotność opakowania
2. Ekstremalna odporność na zużycie
3. Zwiększona odporność na korozję
4. Ulepszona powierzchnia zapobiegająca zacieraniu

Pytania i odpowiedzi

P: Czy oferujecie usługi OEM, jestem dystrybutorem z zagranicy?
Odp .: Tak, możemy zaoferować zarówno usługi OEM, jak i wsparcie techniczne.Zapraszamy do rozpoczęcia działalności OEM.

P: A co z obsługą posprzedażną?
A: Maszyna jest objęta roczną gwarancją.Oferujemy dożywotnią obsługę posprzedażną i wsparcie techniczne.

P: Jakie są twoje usługi instalacyjne?
Odp.: Usługi instalacyjne są dostępne przy wszystkich zakupach nowych maszyn.Dostarczymy instrukcję obsługi i filmy wspierające instalację, debugowanie, obsługę urządzenia, które wskażą ci, jak dobrze korzystać z tego urządzenia.

P: Jakie informacje będą potrzebne do potwierdzenia modeli maszyn?
O: 1. Stan materialny.
2. Zakres napełniania.
3. Szybkość produkcji.
4. Wymagania dotyczące procesu produkcyjnego.