Skoncentruj się na precyzyjnych rozwiązaniach do napełniania.
Do wyboru są produkty najlepszej jakości.
Skontaktuj się z nami: +8613178532062 honkyxq@aliyun.com
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | XQ |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | XQZPG |
| Minimalne zamówienie: | 1 |
| Cena: | USD 7000-8500/ SET |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane opakowanie (130 * 75 * 75 cm) |
| Czas dostawy: | 20 dni |
| Zasady płatności: | T / T |
| Możliwość Supply: | 20 zestawów miesięcznie |
| Prędkość: | 4000BPH ((5 ml) | Wielkość: | 120*60*50 cm |
|---|---|---|---|
| Waga: | 80 KG | Napędzany: | Pełna elektryka |
| Odpowiedni materiał: | Dobrze lejący się płyn | napięcie: | Wymagania klienta |
| Podkreślić: | Maszyna do napełniania butelek olejków eterycznych 4000 BPH,maszyna do napełniania butelek olejków eterycznych 5 ml,maszyna do napełniania olejków kosmetycznych 4000 BPH |
||
Pompa ceramiczna 4000 BPH Maszyna do napełniania butelek olejków eterycznych Przemysł kosmetyczny
4000BPH Desktop Design Ceramiczna pompa do napełniania Maszyna do napełniania biurek do napełniania olejków eterycznych w przemyśle kosmetycznym
Charakterystyka:
XQZPG przyjmuje konstrukcję dwukanałową, która jest specjalnie zaprojektowana do napełniania małych okrągłych butelek.Część wypełniająca wykorzystuje precyzyjne pompy ceramiczne, aby zapewnić dokładność napełniania.Szybkość napełniania jest szybka, do 4000 butelek na godzinę.Wygląd przyjmuje wygląd pulpitu, niewielką powierzchnię, a materiał jest wykonany ze stali nierdzewnej 304, która jest łatwa do czyszczenia.
parametry techniczne
| Model |
XQZPG-2B podwójny kanał |
||||
| Głowica pompy | Ceramika o wysokiej czystości | ||||
| Dokładność napełniania | ≦±0,25% | ||||
| Zakres napełniania | 0,5-2ml | 1,5-5ml | 3-10ml | 2-25ml | |
| Średnica butelki | 12-78mm | ||||
| Szybkość produkcji | 40-80 szt/min | ||||
| Rozmiar maszyny hosta | 1130*430*240 (mm) | ||||
| Moc | AC 220V 50-60Hz 650W | ||||
Najważniejsze
To urządzenie zostało przetestowane pod kątem spełnienia wymagań certyfikacji GMP.
1. Zastosuj inteligentny system operacyjny.
2. Część oddzielająca ciecz to pompa ceramiczna o wysokiej czystości, która kontroluje ilość cieczy wtryskiwanej w każdym okręgu poprzez regulację kąta głowicy pompy.
3. Wygląd stali nierdzewnej 304, konstrukcja pulpitu, praktyczna i wygodna.
4. Szczególnie nadaje się do stabilnego kształtu butelki.
5. Wygodna i szybka zmiana gatunków butelek o różnych średnicach.
6. Obsługa protokołu komunikacyjnego Modbus 485.
7. To urządzenie przyjmuje niemiecki czujnik, aby zrealizować funkcję braku napełniania bez butelki.
Wyświetlacz maszyny do napełniania olejem kosmetycznym
Całkowicie pulpitowa konstrukcja, aby obniżyć koszty miejsca i ułatwić obsługę.
Automatyczne dwukanałowe ładowanie butelek, napełnianie wielogłowicowe. Nadaje się do różnych produktów o stabilności stojącej.
Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej 304.Awielkość maszyny można dostosować do potrzeb klienta.
Część wypełniająca przyjmuje precyzyjną pompę ceramiczną opracowaną niezależnie, a powtarzalna dokładność może osiągnąć ± 0,3%.
Obszar zastosowań
1. Pakowanie produktów kosmetycznych;
2. Pakowanie produktów farmaceutycznych i bioodczynników;
3. Laboratoryjne dozowanie cieczy;
4. Dozowanie baterii litowej;
5. Wypełnienie materiałowe innego obszaru;
Pytania i odpowiedzi
P: Czy oferujecie usługi OEM, jestem dystrybutorem z zagranicy?
Odp .: Tak, możemy zaoferować zarówno usługi OEM, jak i wsparcie techniczne.Zapraszamy do rozpoczęcia działalności OEM.
P: A co z obsługą posprzedażną?
A: Maszyna jest objęta roczną gwarancją.Oferujemy dożywotnią obsługę posprzedażną i wsparcie techniczne.
P: Jakie są twoje usługi instalacyjne?
Odp.: Usługi instalacyjne są dostępne przy wszystkich zakupach nowych maszyn.Dostarczymy instrukcję obsługi i filmy wspierające instalację, debugowanie, obsługę urządzenia, które wskażą ci, jak dobrze korzystać z tego urządzenia.
P: Jakie informacje będą potrzebne do potwierdzenia modeli maszyn?
O: 1. Stan materialny.
2. Zakres napełniania.
3. Szybkość produkcji.
4. Wymagania dotyczące procesu produkcyjnego.